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石墨换热器运用留意事项

       石墨换热器运用留意事项:运用时严禁超温、超压操作,应防止温度、压力骤变现象。一切阀门应迟缓翻开,逐步地调到最大或最小,蒸汽加热时防止蒸汽的激烈冲击,设备操作时迟缓升温,当石墨零部件趋于温度平均后,再迟缓增大压力,直至到达正常操作压力,预热过程的操作十分重要。操作步骤:应先通冷载体(物料介质),待设备内充溢后再通热载体(蒸汽或热水);停车时应先停热载体(蒸汽或热水),待设备冷却后再停冷载体(物料介质)不定期检查凝结水酸碱性,定期剖析管程、壳程的物料成份,审定能否发作串漏。

       石墨换热器开车前清算工艺管路中杂物,以防梗塞石墨孔道。尽可能减少设备开停车次数,以延长设备的运用寿命。当设备传热才能降低时,应停车检查。若设备结垢严重,可采用恰当的物理或化学办法清洗;管内若因结晶物梗塞,可加热熔融清洗,因石墨为脆性资料,严禁用机械办法处置。壳体的最高(低)部位设有排气(净)管,装置时应装上阀门,再接入排气(净)管,严禁用盲板盲死。设备开端运用之前,应将壳体顶部的排空阀门翻开,待壳内空气完整扫除后再行关闭。运用过程中,必需经常排放壳程顶端的不凝缩气体和底部的冷凝水。

       构成石墨母材的颗粒度越大,则资料体积密度越小,机械强度愈低。颗粒间的孔洞越大,钻削孔时可能暴露更多通孔,孔隙率增高。为到达运用请求的致密性则浸渍剂的数量就会增加,影响浸渍质量和不透性石墨的导热性。密度大,则机械强度越大。所以,选用体积密度高(细颗粒、B级)的母材停止浸渍热处置后加工消费的设备质量稳定性和平安性高,运用效果好。石墨换热器浸渍剂在石墨母材中填充空隙,浸渍剂品种的不同,将直接影响不透性石墨的耐腐蚀性。浸入量不同,则影响不透性石墨运用温度和耐蚀水平。浸渍真空度大,加压压力高,可减少浸渍次数,换热效果亦优于传统浸渍工艺(三遍浸渍、三遍热处置)。

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